吸塑是一种塑料加工技术，它是将塑料薄板加热后加热软、真空吸附在模具表面、冷却，广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业嘉兴吸塑。
下面小编分享一下吸塑常用的模具有哪些？
1、代木模。资料为代木，资料本钱较高，需求CNC加工，制造周期短，通常为几个小时，易打磨和打孔。资料也对比脆，最合适有3D图档的景象下打样，不用于出产。
2、石膏模。用于石膏粉的材料，制造和改性简单，通常单个模具只需要1-3天，因为对比清晰，散热困难，一般在样品中使用石膏模具，而不是用于生产。
3、电木模。资料为电木，每公斤约20元，需求CNC加工。制造周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。
4、铜模。铜模具需要用石膏模具制作，然后样品用铜镀层，内部用石膏填充。铜模的外表光洁度较好，强度也能到达通常出产请求，是使用广泛的吸塑模具之一嘉兴吸塑。
吸塑常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。
塑料折边：有一个塑料包装，称为插卡包装，外壳的三面需要用折叠机折回来，所以在下一个包装过程中，纸卡插入折边，形成卡包装。
吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。
吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决嘉兴吸塑。
