嘉兴吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

公司以多元化资源整合塑料工艺为理念而成立的一家科技创新型企业。以吸塑工艺为核心，其他多种塑料工艺为辅，致力于提供产品的整体解决方案和产品包装的供应链管理服务。

下面小编分享一下吸塑常用的模具有哪些？嘉兴吸塑

1、代木模。资料为代木，资料本钱较高，需求CNC加工，制造周期短，通常为几个小时，易打磨和打孔。资料也对比脆，最合适有3D图档的景象下打样，不用于出产。

2、石膏模。资料为石膏粉，简单制造和修正，通常单件模具只需求1~3天，因为对比脆，且散热困难，石膏模通常用于有样品的情况下手艺制造样板，不用于出产。

3、电木模。资料为电木，每公斤约20元，需求CNC加工。制造周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。

4、铜模。铜模首要需求用石膏模制造出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。铜模的外表光洁度较好，强度也能到达通常出产请求，是使用广泛的吸塑模具之一。 

吸塑常用的四道工序。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。嘉兴吸塑

吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。